4.2. Построить графики движения запасов (см. рис. 11 Приложения 3) по всем комплектующим изделиям для случаев:

• отсутствия задержек в поставках (4.2.1);

• наличия единичного сбоя в поставках (4.2.2);

• наличия неоднократных сбоев в поставках (4.2.3).

4.3. Для случаев 4.2.2 и 4.2.3 определить срок возврата системы в нормальное состояние (с наличием гарантийного запаса).

4.4. Для случая 4.2.2 определить максимальный срок задержки в поставках, который может выдержать система без выхода в дефицитное состояние.

4.5. Для случая 4.2.3 определить максимальное число сбоев в поставках, которое может выдержать система без выхода в дефицитное состояние.

5. Разработка оригинальной логистической системы управления запасами комплектующих изделий.

5.1. Используя результаты расчетов, выполненных в пунктах 3 и 4, предложить для каждого комплектующего изделия систему управления запасами, обосновав свое решение.

5.2. Для систем управления запасами, выбранных в пункте 5./, рассмотреть возможность появления сбоев в потреблении запасов.

5.3. Построить графики, иллюстрирующие все возможные ситуации. Дать рекомендации по поддержанию системы в нормальном состоянии (с наличием гарантийного запаса).

5.4. Предложить оригинальные системы управления запасами комплектующих изделий, более эффективные, чем система управления запасами с фиксированным размером заказа и система с фиксированным интервалом времени между заказами. Для предложенных систем управления запасами выполнить задание в пункте 6.

6. Инструкция по контролю за состоянием оригинальной логистической системы управления запасами комплектующих изделий.

6.1. Для каждого комплектующего изделия (или, при возможности, для групп комплектующих изделий) разработать инструкцию по контролю за состоянием логистической системы управления запасами.