Три действующие складские системы

На рис. 10.3 показан чертеж распределительного центра (вид спереди и сверху). В этом примере функции пополнения запасов и отбора заказов полностью разделены Комплектовщики заказов работают в центральном проходе. Работники, пополняющие активные запасы, работают в крайних проходах, перемешал товары на поддонах из резервных запасов в активные. По мере того, как комплектовщики заказов освобождают картонные коробки, они кладут их и другие упаковочные материалы на конвейер для отходов. Конвейер транспортирует отходы в помещение для отходов, где их сортируют. Каждый вил материалов упаковывают в тюки и пролают заводу по переработке бумажных отходов

На рис. 10 4 показан более сложный многоэтажный распределительный центр, который получает грузы на поддонах, разбивает их на партии в картонных коробках, а затем снова собирает на поддоны партии картонных коробок для новых выходящих грузов. На этом рисунке грузы на поддонах получают в зоне 2, где механический укладчик, управляемый компьютером, берет каждый поддон и помещает его на хранение в одно из 17 200 свободных мест в одном из десяти проходов, на высоту до 25 метров. По мере необходимости товары пополняют запасы на погрузчиках в зоне 4 Их извлекают из зоны / и перевозят к одному из нескольких участков по разгрузке поддонов (зона 3).

Рис. 10.3. Вид сверху и спереди распределительного товарного склада. Активные запасы (картонные коробки) перемещаются по наклонной полке вниз, к центру, под действием силы тяжести

Источник. Любезно предоставлено North American Equipment Corporation.

Рис. 10.4. Большой автоматизированный распределительный центр Источник. Любезно предоставлено SI Handling Systems, Inc.